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電子皮帶秤在電力及化工企業(yè)應(yīng)用廣泛，電子皮帶秤是由機(jī)械部分與電氣部分組成，電子皮帶秤的工作原理是無(wú)需對(duì)質(zhì)量細(xì)分或者中斷輸送帶的運(yùn)動(dòng)，而對(duì)輸送帶上的散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量。電子皮帶秤的設(shè)計(jì)，實(shí)際使用中安裝位置，電子皮帶秤的選型，后期的維護(hù)，對(duì)電子皮帶秤的性能影響很大。因此電子皮帶秤在使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)楦鞣N原因引起使用誤差，影響其精度，在此對(duì)其使用誤差進(jìn)行分析。
一、電子皮帶秤本身的原因
這里包括電子皮帶秤系統(tǒng)、測(cè)速裝置、稱重控制系統(tǒng)、稱重傳感器、稱重框架
�、佟㈦娮悠С酉到y(tǒng)引起使用誤差的主要原因有：溫度變化、帶速變化、荷重變動(dòng)、電子皮帶秤秤體的振動(dòng)及外界干擾。
②、測(cè)速裝置引起使用誤差的主要原因有：皮帶伸長(zhǎng)、物料移動(dòng)、測(cè)速滾筒積污、打滑、安裝位置偏差、運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活、速度傳感器本身不精確、測(cè)速傳感器的軸線與皮帶運(yùn)行的方向未呈90度、測(cè)速傳感器屏蔽線未起到屏蔽作用。測(cè)速傳感器的安裝位置應(yīng)選擇在尾部滾筒，滾筒應(yīng)安裝在緊靠輸送機(jī)皮帶回程的清潔表面。測(cè)速傳感器有接觸式和非接觸式兩種，應(yīng)根據(jù)電子皮帶秤的使用環(huán)境來(lái)選擇合適的測(cè)速傳感器。
�、�、稱重控制系統(tǒng)引起使用誤差的主要原因有：儀表元件故障、老化，現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾、電源不穩(wěn)定、信號(hào)線傳輸抗干擾能力差、信號(hào)源不穩(wěn)定。若是變速皮帶秤，則需要考慮變頻器的頻率變化對(duì)皮帶秤精度和穩(wěn)定性的影響。
�、�、稱重傳感器引起的使用誤差：使用環(huán)境溫度、安裝位置、傳感器自身靈敏度變化、傳感器重復(fù)性和線性的變化�，F(xiàn)在使用的稱重傳感器與秤架的連接方式多采用剛性連接，并設(shè)有水平力、側(cè)向力限位裝置，這種連接形式存在一定的限制力、結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，該限制力、結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力無(wú)法很好釋放，容易產(chǎn)生過(guò)定位，傳感器型變量沒(méi)有到位，干擾了皮帶秤的測(cè)量準(zhǔn)確度。稱重傳感器的組合形式也要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行選擇，現(xiàn)在稱重傳感器的組合形式主要有并聯(lián)和串聯(lián)兩種，二者各有所長(zhǎng)。并聯(lián)：抗干擾、抗偏載、但對(duì)傳感器技術(shù)要求高；串聯(lián)：提高了測(cè)量的靈敏度，但穩(wěn)定性不高。
�、�、稱重框架引起使用誤差的主要原因有：安裝位置距離下料口的距離是否合適、積塵、稱重框架的振動(dòng)及物料沖擊、框架撓度變化。稱重框架的變形，對(duì)皮帶秤的精度影響很大，即使進(jìn)行校準(zhǔn)，也無(wú)法提高其準(zhǔn)確度。皮帶秤在使用一段時(shí)間后，若出現(xiàn)稱重框架變形則應(yīng)更換稱重框架，避免因稱重框架變形而引起使用誤差。
二、皮帶機(jī)的原因引起的使用誤差，主要包括
皮帶機(jī)托輥安裝角度、托輥跳動(dòng)、機(jī)架與托輥摩擦，物料狀態(tài)不符合要求，所用皮帶的剛性、厚度、形狀、材料的影響。皮帶的安裝過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)直性校準(zhǔn)，減少皮帶張力變化。皮帶運(yùn)行過(guò)程中輸送物料盡可能均勻，減少物料波動(dòng)，減少?gòu)埩ψ兓Ｆ?yīng)有一定的柔性性以確保所有運(yùn)行狀況下皮帶和托輥的良好接觸。皮帶機(jī)的長(zhǎng)度應(yīng)控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，皮帶機(jī)不應(yīng)太長(zhǎng)。
三、環(huán)境原因引起皮帶秤使用誤差的主要包括
溫濕度的影響，粉塵、磁場(chǎng)、電場(chǎng)、振動(dòng)的影響。皮帶秤安裝的位置應(yīng)該剛性良好，振動(dòng)小的地方，皮帶秤兩側(cè)應(yīng)做好適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，定期清理電子皮帶秤秤體上的積塵，減少外界因素的影響。
四、現(xiàn)場(chǎng)安裝及日常使用維護(hù)引起的電子皮帶秤使用誤差主要有
安裝人員技術(shù)水平有限、調(diào)試沒(méi)達(dá)到使用要求，安裝位置設(shè)計(jì)不合理，操控人員技術(shù)素質(zhì)未達(dá)到要求，使用期間校準(zhǔn)過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)器選擇不當(dāng)，校準(zhǔn)過(guò)程中操作出現(xiàn)失誤。
現(xiàn)在的校準(zhǔn)方式主要有物料校準(zhǔn)、模擬校準(zhǔn)。模擬校準(zhǔn)是使用鏈碼、掛碼、循環(huán)鏈碼作為校準(zhǔn)工具，模擬校準(zhǔn)主要用于物料校準(zhǔn)后定期檢查物料校準(zhǔn)是否仍保持在一定精度范圍內(nèi)，但是許多使用現(xiàn)場(chǎng)物料校準(zhǔn)條件不具備，模擬校準(zhǔn)往往被直接用于替代物料校準(zhǔn)，由于模擬校準(zhǔn)沒(méi)有完全解決皮帶張力變化對(duì)稱量精度的影響，導(dǎo)致校準(zhǔn)誤差大。皮帶秤的校準(zhǔn)應(yīng)以物料校準(zhǔn)為主，由于校準(zhǔn)使用的物料與實(shí)際輸送的物料是同一種，物料的成分及使用中的流量大小、均勻程度、在皮帶上的分布情況都與實(shí)際輸送時(shí)幾乎一致，所以選用物料校準(zhǔn)是可靠的。使用物料校準(zhǔn)過(guò)程中臺(tái)秤、料斗秤、軌道衡和汽車(chē)衡等靜態(tài)衡器都可以作為控制衡器對(duì)皮帶秤進(jìn)行標(biāo)定。但是使用臺(tái)秤、軌道衡和汽車(chē)衡稱量時(shí)，由于需要人工搬運(yùn)物料，且拋灑量大，目前趨于采用在線料斗秤對(duì)皮帶秤進(jìn)行實(shí)物檢驗(yàn)。
電子皮帶秤在使用過(guò)程中選擇合適的校準(zhǔn)方法會(huì)提高秤的穩(wěn)定性，減少誤差的出現(xiàn)。
五、物料引起的使用誤差
由于平時(shí)使用的物料是散狀的，干濕程度、顆粒大小差異很大，并不是標(biāo)準(zhǔn)的物料，物料可能形成一個(gè)薄層粘在皮帶上，連續(xù)粘在皮帶上一周而掉下來(lái)。當(dāng)物料潮濕或者運(yùn)輸細(xì)粒物料時(shí)，這種情況常常發(fā)生，使用皮帶清掃器可以改變這種情況，否則在皮帶秤計(jì)量上會(huì)出現(xiàn)差異。校準(zhǔn)用的物料與實(shí)際運(yùn)送的物料應(yīng)盡量保持一致，這樣可以保持皮帶秤計(jì)量的準(zhǔn)確性。
以上幾個(gè)部分是對(duì)電子皮帶秤的使用誤差做了大致的分析，為了減少和避免這些因素的影響，應(yīng)在使用過(guò)程中按電子皮帶秤的技術(shù)要求操作或進(jìn)行有效地技術(shù)改進(jìn)，皮帶秤的使用環(huán)境比較惡劣，適時(shí)的維護(hù)校準(zhǔn)不僅能保證皮帶秤的準(zhǔn)確度，也能提高皮帶秤的使用效率。
如何提高皮帶秤的精度，減少皮帶秤的使用誤差，我們可以通過(guò)改變稱重托輥數(shù)量、稱重托輥與兩側(cè)托輥之間間隙、皮帶彈性（軟硬）系數(shù)、皮帶張力、皮帶載荷、輸送機(jī)傾角、托輥間距的方法來(lái)提高電子皮帶秤的計(jì)量精度和穩(wěn)定性，從而滿足生產(chǎn)的需要。 |
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