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      行業(yè)動(dòng)態(tài)
      液壓拉緊裝置說(shuō)明書(shū)完整版

      1、產(chǎn)品概述
      隨著帶式輸送機(jī)運(yùn)輸能力的不斷提高,輸送帶的長(zhǎng)度在不斷加長(zhǎng),輸送機(jī)的張緊和啟動(dòng)性能成為新的問(wèn)題。帶式輸送機(jī)用液壓拉緊裝置是徐州華隆機(jī)械設(shè)備制造有限公司在吸取世界發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)技術(shù),考慮膠帶在起動(dòng)和正常運(yùn)行時(shí)對(duì)拉緊力需要的不同,經(jīng)數(shù)學(xué)模型分析研究,并結(jié)合我國(guó)煤礦特點(diǎn)及帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)上而研制生產(chǎn)的。特別適用于礦井阻燃整芯皮帶和500米以上的其他皮帶的張緊,其主要特點(diǎn):
      ⑴. 帶式輸送機(jī)的起動(dòng)拉緊力和正常運(yùn)行時(shí)的拉緊力可以根據(jù)需要設(shè)定,自動(dòng)提供起動(dòng)拉緊力和正常運(yùn)行時(shí)的拉緊力,滿足皮帶運(yùn)行的理想張力要求。
      ⑵.對(duì)膠帶張力變化緩沖響應(yīng)快,有效消除膠帶起動(dòng)張力峰值,降低膠帶疲勞破壞程度,延長(zhǎng)膠帶使用壽命,減免斷帶事故的發(fā)生。
      ⑶.液壓張緊裝置由于采用了液壓張力緩沖裝置,所以膠帶機(jī)啟動(dòng)時(shí)松邊的膠帶能夠被及時(shí)拉緊,能夠減輕甚至消除其他張緊形式下出現(xiàn)的波涌、打帶現(xiàn)象。
      ⑷.與非自控拉緊裝置相比,本裝置配有可靠的張力監(jiān)控系統(tǒng),能對(duì)張力變化作出及時(shí)反應(yīng)和調(diào)整。有效的防止了皮帶機(jī)運(yùn)行中的打滑現(xiàn)象。皮帶機(jī)安全系數(shù)大大提高
      ⑸.本裝置設(shè)有手動(dòng)調(diào)整功能,方便維護(hù)和修理.
      張緊裝置使用環(huán)境和條件:
      ⑴. 周?chē)h(huán)境溫度-20~40℃;大氣壓力為 80-120kpa;
      ⑵. 周?chē)h(huán)境空氣相對(duì)濕度不大于95%(+25℃);
      ⑶.在有沼氣爆炸性混合氣體礦井中和無(wú)破壞絕緣的氣體和蒸氣的環(huán)境中;
      ⑷. 液壓站需放置在無(wú)顯著搖動(dòng)與沖擊振動(dòng)的地方, 在有防止滴水的場(chǎng)所, 與水平的安裝傾斜度不超過(guò)7℃。
      2、型號(hào)和主要技術(shù)參數(shù)注:定貨時(shí)用戶應(yīng)說(shuō)明實(shí)際使用張緊力,以便出廠設(shè)定和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。
       
       
      型      號(hào)
      DYL
      安裝方式
      01/02/03/04
      01/04
      裝機(jī)功率(kW
      4
      4
      11
      額定電壓(V)
      380/660/1140(定貨要求)
      最大張緊力(kN)
      50
      10-15
      20
      30
      最大工作行程(m
      0-12
      0-9
      液壓系統(tǒng)最高工作壓力(MPa
      16
      液壓系統(tǒng)介質(zhì)
      46#抗磨液壓油
      系統(tǒng)電壓(ACV
      380/660/1140(定貨要求)
       
      3、工作原理
       
      本裝置主要由基座、液壓站、張力緩沖裝置、控制箱和張力傳感四部分組成。圖示中的鋼絲繩由用戶提供,游動(dòng)小車(chē)是皮帶機(jī)部件。
       
      基本工作原理簡(jiǎn)述如下:
      在自動(dòng)控制模式下,操作司機(jī)點(diǎn)動(dòng)膠帶機(jī)張緊裝置的啟動(dòng)按鈕,張緊裝置進(jìn)入工作狀態(tài)?刂葡到y(tǒng)首先自檢膠帶張力,如張力小于設(shè)定的下下限,系統(tǒng)視為有故障,任何操作都無(wú)效。如檢測(cè)正常,則啟動(dòng)液壓站,然后電磁閥控制向緩沖油缸和蓄能器組成的張力緩沖裝置充油。當(dāng)充油壓力使鋼絲繩拉力達(dá)到設(shè)定“上限”(具體數(shù)值可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求設(shè)定),電磁閥控制停止充油。同時(shí)電器控制柜發(fā)出膠帶機(jī)可以起動(dòng)的信號(hào),膠帶機(jī)起動(dòng)并加速運(yùn)行。在膠帶機(jī)達(dá)到等速運(yùn)行狀態(tài)后,控制器控制電磁閥給張力緩沖裝置卸壓,降低張力。當(dāng)輸送帶張力降低到正常運(yùn)行所需值時(shí),張力緩沖裝置自鎖以保持膠帶張力,液壓站停止工作。  
      由張力傳感器和控制箱組成的張力監(jiān)測(cè)裝置自動(dòng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)膠帶的張緊力。一旦發(fā)現(xiàn)張緊力小于設(shè)定“下限”的0.95倍時(shí),它將通過(guò)電器控制柜重新啟動(dòng)張緊裝置,增大膠帶張力至設(shè)定下限。調(diào)整結(jié)束后,張緊自動(dòng)停止。由張力緩沖油缸和蓄能器組成的緩沖裝置可吸收皮帶運(yùn)行中短暫的張力波動(dòng)。
      在膠帶機(jī)正常運(yùn)輸過(guò)程中,當(dāng)需要停止膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí),只需按下停機(jī)按鈕,膠帶機(jī)張緊裝置就會(huì)停機(jī)。系統(tǒng)控制有手動(dòng)控制模式。在手動(dòng)模式下可單獨(dú)控制液壓站啟?刂萍熬彌_油缸的動(dòng)作。
      4、設(shè)備組成
      DYL液壓自動(dòng)拉緊裝置可分為以下幾個(gè)部分: 
      液壓部分;張力監(jiān)測(cè)和電氣控制部分;基座。
       
      4.1液壓部分的組成
      液壓部分包括液壓站、張緊緩沖油缸、蓄能器、連接管路。液壓站部分主要由油箱,防爆電機(jī),油泵,濾清器,壓力表,溢流閥,截止閥,電磁換向閥,手動(dòng)換向閥,液控單向閥,等組成。安全溢流閥可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)定,但不得超過(guò)出廠調(diào)定的16Mpa。 
            
      4.3張力檢測(cè)和電器控制部分
      張力檢測(cè)是由壓力變送器和控制箱共同作用完成的。井下防爆電氣原理如下:
          
      礦用本質(zhì)安全型傳感器、電磁閥、液壓站電機(jī)的磁力啟動(dòng)器、報(bào)警等都由電器控制箱控制。本控制柜共有可供隨時(shí)切換使用自動(dòng)程序控制和手動(dòng)單獨(dú)控制。電控箱外形如下:
       
       
      電控箱由隔爆腔和本安腔兩部分組成,隔爆腔為礦用隔爆兼本質(zhì)安全型。 
       
      基本參數(shù):電控箱額定輸入電壓:AC127、AC36V、AC220V
      電控箱額定輸入電流:AC 0.15 、AC 0.75A、AC 0.1A
      本安輸出電壓:DC5V±5%;最大工作電流1A
                             DC24V±5%;額定工作電流50mA
      數(shù)碼管可實(shí)時(shí)顯示張緊力、并能顯示單獨(dú)手動(dòng)工作時(shí)絞車(chē)正、反轉(zhuǎn)和單獨(dú)控制時(shí)液壓站、油泵的工作的狀態(tài),及自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的起動(dòng)、運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)等。
      電控箱的“自動(dòng)控制”由單片機(jī)按程序控制;“單獨(dú)控制”是通過(guò)控制箱的手動(dòng)控制按鈕實(shí)現(xiàn)的。如切換到液壓?jiǎn)为?dú)控制,“控制按鈕一” 接通JK1使液壓站啟動(dòng)。
       
      礦用本質(zhì)安全型張力傳感器
       
      基本參數(shù):防爆形式:
      礦用本質(zhì)安全型 ExibI
      輸入電壓:DC18V
             (70%~130%)
      本安輸出信號(hào):DC4-20mA
          測(cè)量范圍:0-200KN
          允許過(guò)載:120%F.S
      環(huán)境溫度-20~40℃
       
       
      4.4基座
      基座是連接基礎(chǔ)、固定油缸、導(dǎo)向滑輪及絞車(chē)等的結(jié)構(gòu)件。一般根據(jù)不同場(chǎng)合不同張力提供一套完整的基座。
      油缸基座一般都是成對(duì)制作,應(yīng)先預(yù)先上好螺母,稍作緊固后,油缸有1Mpa左右拉力后在將螺母緊固牢靠。
      所有基座應(yīng)用雙螺母緊固。
      下面為固定繩座,用來(lái)固定鋼絲聲端部。上有尼龍輪保護(hù)鋼絲繩。一般固定鋼絲繩用卡子不少于三套,間距500-1000mm
      5、設(shè)備安裝
      張緊方式示意圖
      5.1首先將基座和絞車(chē)安裝在相應(yīng)的地腳螺栓上。
      5.2按總裝圖將鋼絲繩、滑輪、張力傳感器按設(shè)計(jì)的繞向和位置固定安裝,鋼絲繩端部用3~4個(gè)繩夾固定牢靠。注意應(yīng)先不要將繩卡固定過(guò)緊,用絞車(chē)稍微張緊鋼絲繩使繩卡之間兩根的鋼絲受力均勻,然后在固定緊繩卡。操作使應(yīng)注意配合,防止鋼絲脫扣傷人。此步驟可在電氣接線完成后進(jìn)行。
      5.3 油缸基座安裝應(yīng)稍微緊固螺母,然后使油缸有一定張緊力(1Mpa)左右,再緊固好螺母,以保證受力均勻和不受側(cè)向力。
      5.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件決定液壓站和控制箱的安放位置。如條件允許應(yīng)盡量不改變。
      5.5將控制箱和電機(jī)等所有電器的接線連接好。電控箱外配連接電纜需用YZW型3×0.751×0.75外徑10.5mm或3×11×1外徑10.8mm的通用橡套電纜,也可選用其它型號(hào),外徑10mm左右的四芯橡套電纜,但外徑不得大于13mm。
      通常在出廠前電控箱電纜已連接好,不要隨意更改內(nèi)部接線。電纜和外部連接的設(shè)備作好標(biāo)記:右手方向的電磁閥由JK5控制,作為調(diào)試前油缸伸出和自動(dòng)控制的松弛控制。左手電磁閥由JK3控制,主要用于張緊控制。液壓站電機(jī)由JK1控制。絞車(chē)直接由用戶的磁力啟動(dòng)器控制。
      接線板上有文字標(biāo)明,可以直接與相應(yīng)的傳感器、控制電路、交流電源相接。以下是電控箱接線圖:
       
       
      5.6給油箱充滿水-乙二醇(有MA標(biāo)志產(chǎn)品),非防爆場(chǎng)合也可直接使用46#抗摩液壓油。注意:液壓介質(zhì)應(yīng)半年更換一次。
      5.7張力傳感器有兩種安裝:一種是內(nèi)部安裝,一般出廠前固定好,只需接好電纜。
      5.8液壓站電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一定和油泵要求的方向一致,一般是由上向下看順時(shí)針。油泵上有方向標(biāo)志。管路連接一定注意接頭密封的正確安裝和使用。液壓管路連接如下:
      閥塊上左手油口----蓄能站-----油缸前腔油口
      閥塊右下手油口---油缸后腔油口
      6設(shè)備調(diào)試(防爆控制箱)
      6.1用手動(dòng)方式啟動(dòng)液壓站,將油缸全部伸出,裝好護(hù)套和滑輪。
      啟動(dòng)液壓站前,將控制模式轉(zhuǎn)換到“絞車(chē)”位置,按下“啟動(dòng)”, 接通JK1,液壓站電機(jī)啟動(dòng)。檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(油泵為單向泵。電機(jī)反轉(zhuǎn),油泵就可能損壞)!翱刂瓢粹o一” 接通JK3使油缸回縮,“停止一”JK3斷開(kāi)。按下“控制按鈕二”時(shí)接通JK5油缸伸出,“停止二”JK5斷開(kāi)。
      6.2安裝好鋼絲繩,檢查各部件基礎(chǔ)安裝是否牢固、各部件連接是否正確,液壓油是否充足,明確各部件的名稱、位置、作用,并一定要在所在單位的負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。   
      6.3通過(guò)1.5噸的手動(dòng)拉葫蘆,使鋼絲繩有一定預(yù)張緊后將鋼絲繩固定好。
      6.4用手動(dòng)方式啟動(dòng)液壓站,使油缸回縮0.5-0.8米,停止。
      6.5用手動(dòng)操作閥時(shí),應(yīng)先打開(kāi)球閥A,關(guān)閉球閥B。完畢后球閥復(fù)位。
      手動(dòng)操作桿快速向外拉,油缸收縮,增加張緊力。反向,油缸伸出,放松張緊。電磁閥或電器有故障時(shí)使用手動(dòng)操作閥(只需直接給電機(jī)供電)。
      6.6下面就設(shè)定張緊參數(shù)
       
      電控箱中狀態(tài)及參數(shù)設(shè)置如下:
      正常運(yùn)行時(shí)顯示為:  
       
                        工作狀態(tài)               張力值顯示(噸)
      ×—代表當(dāng)時(shí)的數(shù)值,張力數(shù)值的第一位為零時(shí),零不顯示。
       
      各狀態(tài)時(shí),數(shù)碼管顯示的各狀態(tài)字為:
      (1) 停止:           O ×××× , 后四位顯示張力值。
      (2) 啟動(dòng):           1 ×××× , 后四位顯示張力值。
          (3) 自動(dòng)狀態(tài)張力不足:     b ×××× , 后四位顯示張力值。
      (4) 自動(dòng)狀態(tài)膠帶機(jī)啟動(dòng):  2 ×××× , 后四位顯示張力值。
      (5) 自動(dòng)狀態(tài)正常運(yùn)行:    3 ×××× , 后四位顯示張力值。
      (6) 自動(dòng)狀態(tài)張力調(diào)整工作超過(guò)20秒,故障報(bào)警: C ×××× , 后四位顯示張力值。
      (7) 手動(dòng)液壓站啟動(dòng):      6 ×××× , 后四位顯示張力值
      (8) 油溫報(bào)警:                  0 □ b 4 □
      本機(jī)內(nèi)部狀態(tài)字設(shè)置說(shuō)明:
      (1) 張力量程設(shè)置:1 ,   數(shù)碼管顯示為:     1 × ×. × ×
      (2) 張力下下限設(shè)置:2 , 數(shù)碼管顯示為:     2 × ×. × × 
      (3) 張力下限設(shè)置:3 ,   數(shù)碼管顯示為:     3 × ×. × ×
      (4) 張力上限設(shè)置:4 ,   數(shù)碼管顯示為:     4 × ×. × ×
      (5) 張力響應(yīng)延時(shí)時(shí)間:t  ,數(shù)碼管顯示為:   t □  □  □ ×
      內(nèi)部狀態(tài)字的設(shè)定:
      首先,斷開(kāi)電源,打開(kāi)本安腔后蓋,把S2、S3轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的位置撥向“設(shè)置一”、“設(shè)置二”的位值后蓋上后蓋,接通電源
      按下“設(shè)置一”按鈕,數(shù)碼管顯示為:
      然后按一下“設(shè)置二”按鈕,數(shù)碼管的最后一位數(shù)字閃爍,連續(xù)按下“設(shè)置二”按鈕,最末一位數(shù)字在09之間變化,選擇合適的數(shù)字后,按下“設(shè)置一”按鈕,最末前一位,即第四個(gè)數(shù)碼管數(shù)字閃爍,按下“設(shè)置二”按鈕,數(shù)字在0~9之間變化,選擇合適的數(shù)字后,再按一下“設(shè)置一”按鈕,第三個(gè)數(shù)碼管數(shù)字閃爍,按下“設(shè)置二”按鈕,數(shù)字在0~9之間變化,選擇合適的數(shù)字后,再按一下“設(shè)置一”按鈕,第二個(gè)數(shù)碼管數(shù)字閃爍,按下“設(shè)置二”按鈕,數(shù)字在0~9之間變化,選擇合適的數(shù)字后,再按下“設(shè)置一”按鈕,則進(jìn)入下一個(gè)狀態(tài)字“張力下下限”的設(shè)置。張力量程根據(jù)選定的張力傳感器的測(cè)力范圍進(jìn)行設(shè)定。
      張力量程的狀態(tài)字為,設(shè)置范圍為:099.99噸(出廠設(shè)定為26噸)
      張力下下限的狀態(tài)字為,設(shè)置范圍為:099.99噸(出廠設(shè)定為0.5噸)
      張力下限值的狀態(tài)字為,設(shè)置范圍為:099.99噸(出廠設(shè)定為13噸)
      張力上限值的狀態(tài)字為,設(shè)置范圍為:099.99(出廠設(shè)定為16噸)
      張力響應(yīng)延時(shí)時(shí)間的狀態(tài)字為,設(shè)置范圍為:09秒(出廠時(shí)設(shè)定為3秒)
      張力下下限2、下限3、上限4、張力響應(yīng)延時(shí)時(shí)間t的設(shè)定可參考張力量程的設(shè)定方法,在此不在贅述,具體值的選定根據(jù)具體情況決定,張力單位為噸、時(shí)間單位為秒。最后一個(gè)狀態(tài)字設(shè)置結(jié)束后,按一下“設(shè)置一”按鈕,則進(jìn)入主機(jī)正常的監(jiān)控狀態(tài),設(shè)置完畢。
      狀態(tài)字的檢查:
      狀態(tài)字設(shè)置好以后,連續(xù)按下“設(shè)置一”按鈕,則各狀態(tài)字循環(huán)顯示,如果設(shè)置有誤,可以隨時(shí)更改。
      狀態(tài)字設(shè)置結(jié)束以后,應(yīng)斷開(kāi)電控箱的電源,打開(kāi)本安腔的后蓋,把S2S3轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的位置從“設(shè)置一”、“設(shè)置二”的位置打到另一個(gè)位置后,再蓋上本安腔后蓋,接通電源。
       
      6.7將電控柜的控制模式轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)控制”狀態(tài)下。
      在“自動(dòng)”工作狀態(tài),在張緊裝置進(jìn)入工作狀態(tài)后,首先自動(dòng)檢測(cè)鋼絲繩的張力值,若張力值小于設(shè)定的“下下限”則發(fā)出“張力保護(hù)”的語(yǔ)音報(bào)警信號(hào)。在此狀態(tài)下,任何操作都將是無(wú)效的,自動(dòng)控制程序就此結(jié)束,待故障排除 “復(fù)位”后,重新開(kāi)始程序控制。
      點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)自檢后正常后啟動(dòng)液壓站。電磁換向閥換向,自動(dòng)給緩沖油缸充油,當(dāng)鋼絲繩拉力達(dá)到設(shè)定的上限時(shí)自動(dòng)停止充油。系統(tǒng)給皮帶機(jī)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。皮帶機(jī)啟動(dòng)后,系統(tǒng)持續(xù)一定時(shí)間連續(xù)檢測(cè)張緊力,并進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后(控制時(shí)間可調(diào)),電磁閥換向給油缸卸油,使張緊力達(dá)到設(shè)定的“下限”。液壓站停止工作,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行和檢測(cè)程序。 
      如張力大不到要求,可慢慢調(diào)整溢流閥,使壓力達(dá)到使用壓力。但不得高于15Mpa。在自動(dòng)工作狀態(tài),如調(diào)整張力時(shí),工作時(shí)間超過(guò)30秒,則視為故障,立并啟動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出音頻報(bào)警信號(hào)。
      設(shè)備在自動(dòng)控制情況下工作順序?yàn)椋?
      7、設(shè)備調(diào)試(非防爆控制箱)
      7.1調(diào)試前首先檢查各部件基礎(chǔ)安裝是否牢固、各部件連接是否正確,液壓油是否充足,明確各部件的名稱、位置、作用,并一定要在所在單位的負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
      7.2通過(guò)手動(dòng)控制電磁閥控制預(yù)張緊皮帶。同時(shí)觀察控制箱上顯示的張力,當(dāng)張緊力達(dá)到運(yùn)行張力時(shí)停止。
      7.3啟動(dòng)液壓站前,先將液壓站內(nèi)溢流閥打開(kāi)(一般出廠前調(diào)好,非專(zhuān)業(yè)人員不要?jiǎng)樱、卸壓閥關(guān)閉。
      將控制模式轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)下,按下“電機(jī)啟動(dòng)按鈕”,使液壓站啟動(dòng),檢查
      慢慢調(diào)整溢流閥,使壓力達(dá)到使用壓力。但不得高于17Mpa。
      7.4將控制模式轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)控制”狀態(tài)下
      在“自動(dòng)”工作狀態(tài),首先自動(dòng)檢測(cè)鋼絲繩的張力值(見(jiàn)面板啟動(dòng)顯示),若張力值小于設(shè)定的“下限”則啟動(dòng)電機(jī),張力增加達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止運(yùn)行,同時(shí)發(fā)出皮帶機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。持續(xù)5分鐘后(可設(shè)定),減小張力,張力降低后電機(jī)停止。然后轉(zhuǎn)到運(yùn)行控制,運(yùn)行指示燈亮。當(dāng)張力小于設(shè)定運(yùn)行值時(shí)啟動(dòng)電機(jī),張緊油缸增加張力,達(dá)到設(shè)定值張緊停止。如果張緊過(guò)程大于30秒,停機(jī)報(bào)故障。如果在此過(guò)程中大于上限設(shè)定值應(yīng)報(bào)警,30秒后啟動(dòng)電機(jī),減小張力,達(dá)到上限時(shí)停止。在緊張過(guò)程中,游動(dòng)小車(chē)碰到限位開(kāi)關(guān)20-39后,系統(tǒng)停止張緊,離開(kāi)限位后自動(dòng)恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
      設(shè)備在自動(dòng)控制情況下工作順序?yàn)椋?nbsp;
      7.5控制箱操作說(shuō)明
      本系統(tǒng)控制箱為PLC控制,具體操作說(shuō)明如下:
       
                                 面板圖
      1. 顯示部分:黃綠指示燈,及一塊文本顯示器,可以實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)壓力及各項(xiàng)設(shè)置參數(shù)。
      2. 操作部分:緊急停止按鈕可以確保在緊急情況下迅速切斷控制電源,停止設(shè)備,確保安全。手動(dòng)自動(dòng)按鈕,手動(dòng)位置兼具報(bào)警復(fù)位功能,報(bào)警狀態(tài)下轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置即可復(fù)位報(bào)警;轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行;其中絞車(chē)、遠(yuǎn)控為可選擴(kuò)展功能,一般操作時(shí)轉(zhuǎn)到液壓站、就地位置即可。手動(dòng)操作液壓站時(shí),在手動(dòng)、液壓站、就地狀態(tài),按下啟動(dòng)按鈕,液壓站啟動(dòng),按下張緊按鈕,系統(tǒng)增壓,按下松弛按鈕,系統(tǒng)泄壓,按下停止按鈕,液壓站電機(jī)停止。
      3. 文本顯示器參數(shù)修改說(shuō)明:
       
      各個(gè)鍵的功能:
      左 /右箭頭
      ● 在菜單中更改面板
      ● 在編輯過(guò)程中更改變量字段中字的位
      ESC
      ●取消輸入或操作
      ●返回上一面板
      DEL
      ●清除所選數(shù)字或字段
      上 /下箭頭
      ●在面板中上下移動(dòng)
      ●遞增 / 遞減變量字段的值
      MOD
      ●按下修改所選變量值
      ENTER
      ●確認(rèn)輸入
       
      文本顯示器首頁(yè)顯示為
       
      中間的數(shù)字即液壓站系統(tǒng)壓力,定義范圍為0-100,對(duì)應(yīng)系統(tǒng)壓力0-16MP。
      Parameter為系統(tǒng)需要設(shè)置的各項(xiàng)參數(shù),按下面板右箭頭,進(jìn)入?yún)?shù)列表頁(yè)面:
       
      由于顯示面積限制,每個(gè)頁(yè)面只能顯示四行參數(shù),按上下箭頭上下翻頁(yè)。每個(gè)參數(shù)后面有個(gè)右向箭頭,閃爍時(shí)即可按屏幕右側(cè)右箭頭進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置頁(yè)面,如下圖:
       
      在此頁(yè)面按下MOD鍵進(jìn)入修改狀態(tài),此時(shí)數(shù)字閃爍,按下左右鍵選擇數(shù)字位,按下上下鍵修改數(shù)字值,修改完畢按下ENTER鍵確認(rèn)輸入,按下ESC鍵返回上一頁(yè)面,繼續(xù)修改其它參數(shù),或返回主頁(yè)面。
      本系統(tǒng)需要設(shè)置的參數(shù)為上下限,上限值為系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程壓力,下限值為系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)的工作壓力,依據(jù)這兩個(gè)值計(jì)算出參數(shù)4-8,取整數(shù)即可。第九個(gè)參數(shù)為系統(tǒng)持續(xù)張緊時(shí)間報(bào)警,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
       
      8、日常維護(hù) 
      8.1  定期檢查液壓介質(zhì)液位,及時(shí)補(bǔ)充,保障介質(zhì)的質(zhì)量。
      8.2  電控及液壓系統(tǒng)的元件,一旦失效或損壞要及時(shí)修理或更換。
      8.3  定期檢查各參數(shù)的準(zhǔn)確性,發(fā)現(xiàn)有誤差時(shí)即時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
      8.4  膠帶機(jī)及本張緊裝置都是在高電壓,超高油壓下工作,危險(xiǎn)性較大,非工作人員不得靠近,并要設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。
      8.5  膠帶機(jī)及本張緊裝置是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵性設(shè)備,為確保設(shè)備的正常進(jìn)行和使用壽命,我們特別強(qiáng)調(diào),非專(zhuān)業(yè)人員不得參與安裝、調(diào)試、維護(hù)、維修。
      8.6  日常維護(hù)的重點(diǎn):  
      8.6.1  單片機(jī)的工作準(zhǔn)確性及其工作可靠性;
      8.6.2  液壓油的數(shù)量及油質(zhì);
      8.6.3  鋼絲繩固定的可靠性;     
      8.6.4  張力傳感器張力值的準(zhǔn)確性;
      8.6.5  液壓件的密封可靠性;
      8.7  常見(jiàn)故障的排除  
      8.7.1   正常情況下,膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,液壓站電機(jī)就很少再啟動(dòng),如發(fā)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)頻繁啟動(dòng),說(shuō)明張力傳感器或單片機(jī)的設(shè)定有問(wèn)題;
      8.7.2   如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不啟動(dòng),應(yīng)先檢查電控柜和電機(jī)電源,再檢查磁力啟動(dòng)器;后檢查電器控制系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)元件損壞應(yīng)及時(shí)更換;
      8.7.3   如發(fā)現(xiàn)膠帶動(dòng)張緊力不足,應(yīng)及時(shí)調(diào)整單片機(jī)的設(shè)定拉力和手動(dòng)控制絞車(chē)的預(yù)張緊力;
      8.7.4  油泵噪音過(guò)大或油壓調(diào)不上去,可能是以下情況:
      8.7.4.1  油泵、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與其指示方向不一致,應(yīng)改變其轉(zhuǎn)向與其指示方向不一致。
      8.7.4.2  液壓介質(zhì)太少,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足液壓介質(zhì),否則將損壞油泵;
      8.7.4.3  油泵損壞應(yīng)及時(shí)維修或更換;
      8.7.4.4.溢流閥堵塞應(yīng)及時(shí)清洗;
      8.7.5  膠帶機(jī)啟動(dòng)后,油缸沒(méi)有動(dòng)作松帶,可能是張力傳感器或單片機(jī)設(shè)定有問(wèn)題或故障。
      8.7.6    液壓站電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,系統(tǒng)無(wú)壓力,可能是以下情況:
      8.7.6.1  油泵旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤:面對(duì)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇,其正確的旋向應(yīng)是順時(shí)針?lè)较颉?/DIV>
      8.7.6.2  液壓介質(zhì)太少:補(bǔ)充后,慢慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)溢流閥建立系統(tǒng)壓力。
      8.7.6.3  溢流閥堵塞應(yīng)及時(shí)清洗溢流閥
       
      常見(jiàn)故障的處理方法簡(jiǎn)表:
      常見(jiàn)故障
      判    斷
      處 理 方 法
      系統(tǒng)無(wú)壓力
      電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確?
      調(diào)整電源
      油泵是否損壞?
      更換油泵
      壓力表開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)?
      打開(kāi)開(kāi)關(guān)
      油泵上油管是否漏氣?
      檢查更換密封件
      溢流閥內(nèi)是否有異物?
      清洗溢流閥
      系統(tǒng)不保壓
      液控單向閥堵塞,
      更換
      球閥A和B的開(kāi)關(guān)位置不對(duì)
      檢查手柄位置
      不動(dòng)作
      張緊緩沖油缸
      電磁閥是否有問(wèn)題?
      檢查電磁鐵和閥體
      工作行程位置有問(wèn)題?
      重新設(shè)定絞車(chē)的預(yù)張緊力來(lái)調(diào)整
      活塞密封故障
      更換
      管路故障
      檢查或更換


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